Hem / Nybörjare / Branschnyheter / Vanliga problem och orsaker till maskutrustningsreducerare.

Branschnyheter

Vanliga problem och orsaker till maskutrustningsreducerare.

1. Överdriven brus: Worm Gear Reducer kommer att producera brus under drift, men om bruset är överdrivet kan det bero på följande skäl:
- Felaktig montering av maskväxelreduceraren, vilket resulterar i löshet eller dålig friktion mellan delar.
- Meshing clearance mellan maskutrustningen och masken är för stor eller formen är onormal, vilket orsakar chock och vibrationer under meshing.
- Dålig smörjning av maskväxelreduceraren leder till ökad friktion mellan delar.
2. Oljetemperaturen är för hög: Maskväxlarens arbetsoljetemperatur bör kontrolleras inom ett lämpligt intervall. Om oljetemperaturen är för hög kan det bero på följande skäl:
- Felaktigt urval av olja, för hög eller för låg viskositet, vilket resulterar i dålig smörjeffekt.
- Radiator- eller kylsystemet är felaktigt, vilket orsakar dålig värmeavledning.
- Överbelastning av drift eller för hög arbetsmiljö temperatur förhindrar att maskväxelreduceraren effektivt sprider värme.
3. Läckproblem: Smörjoljan eller tätningarna på maskutrustningens reducerare kan läcka under drift, vilket kan bero på följande skäl:
- Tätningarna är åldrade, skadade eller felaktigt installerade, vilket orsakar oljetätningsläckage.
- Överbelastning av drift, vibrationer eller påverkan får vissa delar att lossa, vilket orsakar läckage.
- Smörjningssystemet för maskväxelreduceraren är orimligt utformad, vilket resulterar i att oljans misslyckande effektivt förseglas.
Dessa problem är relativt vanliga under användningen av maskutrustning reducerare, och snabb inspektion och underhåll krävs för att säkerställa den normala driften och livslängden för maskutrustningens reducer.