Valet av växelmaterial och ytbehandling av RV enstegs maskutrustning reducerare har en viktig inverkan på reducerarens prestanda, hållbarhet och arbetseffektivitet. Maskhjulet och masken är reducerarens viktigaste komponenter. Deras material och ytbehandling är direkt relaterade till styrkan, slitmotståndet, korrosionsbeständigheten och lastbärande kapacitet hos växeln. Följande är de viktigaste övervägandena och vanliga lösningarna när du väljer växelmaterial och ytbehandling.
Val av utrustning
Val av maskmaterial
Masken är en nyckelkomponent som meshes med maskhjulet och som vanligtvis krävs för att ha god slitmotstånd och slagmotstånd. Materialet i masken måste ha en hög hårdhet för att minska slitage och kunna motstå stora skärkrafter och arbetsbelastningar. Vanligt använda material inkluderar:
Legeringsstål (såsom 45# stål, 40cr, 20crmnti): Dessa material används ofta för att tillverka maskar, har hög hårdhet och styrka och är lämpliga för att bära stora arbetsbelastningar. Legeringsstål kan förbättras i slitmotstånd och hårdhet efter värmebehandling för att anpassa sig till hårda arbetsmiljöer.
Högt kolstål (såsom C45, 40CR): Högt kolstål används vanligtvis efter värmebehandling (såsom förgasning), vilket kan förbättra ythårdheten och öka slitstyrkan.
Gjutstål: I vissa applikationer med låg belastning eller lätt belastning kan gjutstål användas som maskens material. Gjutstål har god bearbetbarhet och plasticitet, men dess slitmotstånd är inte lika bra som legeringsstål.
Materialval av maskutrustning
Maskväxeln har vanligtvis ett stort tandytrryck och måste ha god slitmotstånd, korrosionsmotstånd och god smörjning. Materialet i maskutrustningen kräver att det effektivt kan samarbeta med maskens material samtidigt som styrka. Vanliga maskväxelmaterial är:
Gjuten aluminiumlegering: Aluminiumlegeringsmaskväxlar används i stor utsträckning vid låg belastning och höghastighetstillfällen på grund av deras lätta vikt, god värmeavledning, korrosionsbeständighet och god bearbetningsprestanda. Aluminiumlegeringar har en låg friktionskoefficient, vilket hjälper till att minska friktionsförluster.
Bronslegeringar (såsom aluminiumbrons, tennbrons): bronslegeringar används ofta i högbelastning, högvridmaskväxlar på grund av deras utmärkta slitstyrka och korrosionsbeständighet. Bronslegeringar har en måttlig friktionskoefficient och självsmörjande egenskaper, som kan upprätthålla en låg slithastighet under långvarig användning.
Gjutstål eller legeringsstål: I vissa högbelastade applikationer med hög slitning kan maskväxlar vara tillverkade av gjutstål eller legeringsstålmaterial, vilket kan förbättra deras hållbarhet och bärande kapacitet.
Ytbehandlingsval
Ytbehandling av maskväxlar och maskar är ett viktigt sätt att förbättra deras slitmotstånd, korrosionsmotstånd och hög temperaturmotstånd. Rimlig ytbehandling kan inte bara öka reducerarens livslängd utan också förbättra arbetseffektiviteten. Vanliga ytbehandlingsmetoder inkluderar:
Ytbehandling av maskar
Förgasning: Förgasning är en vanlig metod för att öka ythårdheten hos maskar. Genom att värma masken till en viss temperatur och utsätta den för en kolinnehållande atmosfär, absorberar mormans yta kolelement för att bilda ett härdat skikt. Maskens ythårdhet efter förgasning kan förbättras kraftigt samtidigt som kärnens seghet, vilket hjälper till att förbättra slitmotståndet och förlänga livslängden.
Nitrering: Nitridering är att exponera mormans yta för en kvävemiljö vid låg temperatur, och kväveatomer tränger in i mormans yta för att bilda ett nitridskikt. Nitridering förbättrar inte bara ythårdheten, utan förbättrar också korrosionsbeständigheten och trötthetsresistensen och kräver inte efterföljande glödgning eller släckningsbehandling, vilket är lämpligt för applikationer som kräver hög hårdhet och låg slitage.
Kromplätering eller zinkplätering: Kromplätering av mormans yta kan förbättra dess ythårdhet, slitmotstånd och korrosionsmotstånd. Galvanisering är också ett vanligt mått mot korrosion som kan öka livslängden för masken i en fuktig eller frätande miljö.
Ytbehandling av maskhjulet
Härdningsbehandling: Ytbehandlingen av maskhjulet antar vanligtvis härdningsbehandling (såsom förgasning, nitrering eller högfrekventa släckning, etc.) för att förbättra hårdheten på tandytan. Härdning av behandlingen kan förbättra slitmotståndet hos maskhjulet, vilket gör det mindre benäget att bära under långvarig kontakt med masken.
Ytkromplätering: Kromplätering av maskhjulet kan förbättra dess korrosionsbeständighet och slitbeständighet, särskilt för reducerare som arbetar i hårda miljöer som fukt och kemisk korrosion.
Beläggningsbehandling (såsom PTFE-beläggning): I vissa specifika applikationer, för att ytterligare minska friktionskoefficienten, kan en smörjbeläggning såsom PTFE beläggas på maskhjulets yta för att förbättra dess själv smörjande egenskaper. Sådana beläggningar är särskilt effektiva för att minska friktion och slitage.
Urval av smörjmedel
Smörjning är avgörande för prestandan och livslängden för RV-enstegs maskutrustning. Friktionen mellan maskhjulet och masken är stor, så det är nödvändigt att välja lämplig smörjolja eller fett för att minska friktionen och temperaturökningen.
Växelolja: Växelolja använder i allmänhet olja som innehåller extrema trycktillsatser (såsom fosfor och svavel) för att förbättra dess smörjningseffekt under hög belastning. Enligt temperaturen i användningsmiljön väljer du lämplig oljeviskositet för att säkerställa god smörjning.
Fett: För vissa låghastighets- eller högtillverkande applikationer kan fett användas, särskilt fett vid höga temperaturer, vilket kan bibehålla smörjprestanda och minska läckage.
Valet av växelmaterial och ytbehandling av RV-enstegs maskväxelreducerare bör betraktas som omfattande baserat på faktorer som arbetsmiljö, lastkrav, livslängd och kostnad. Vanliga maskmaterial inkluderar legeringsstål, högt kolstål och gjutstål, medan maskhjul är mestadels tillverkade av bronslegeringar, gjutna aluminiumlegeringar, etc. När det gäller ytbehandling kan metoder som förgasning, nitrering och kromplätering hjälpa till att förbättra slitmotstånd och korrosionsbeständighet. Dessutom är det rimliga urvalet av smörjmedel avgörande för reducerarens normala drift och lång livslängd. Genom rimligt urval av material och ytbehandling kan RV-enstegs maskutrustning reducerare säkerställas för att fungera stabilt under långvarig hög belastning, hög temperatur, låg hastighet och andra arbetsförhållanden för att uppfylla olika applikationskrav.
